波紋管液壓成型模具由一個(gè)芯軸、一付推模和一付模片組成。它們工作部位的截面形狀相應于波紋管截面形狀而變化，材料宜使用碳鋼或普通合金鋼。那么接下來(lái)就讓我們廠(chǎng)家來(lái)為您講解一下怎樣排除波紋空氣彈簧的故障。
1.在波紋空氣彈簧軋制過(guò)程中出現管坯扭曲，造成管壁損傷，使成形工序中斷。這可以通過(guò)正確定的模具的設計與制造予以解決。
2.出現波紋空氣彈簧的波谷劃傷、凹坑、起瘤、倒波、皺褶等毛病，應從兩方面找原因：首先是模具裝配問(wèn)題;另外是選用合適的管子坯料。模具裝配時(shí)，孔型曲線(xiàn)修磨合適就不會(huì )劃傷，形狀正確就不會(huì )出現倒波現象。
3.波紋空氣彈簧軋制過(guò)程中出現凸瘤，原因是管坯材質(zhì)硬度偏高，出現凹坑是材質(zhì)硬度偏低。由于管坯材質(zhì)硬度不合適，成形過(guò)程中會(huì )出現劃傷與凹坑，再進(jìn)一步成形就出現皺褶。對1Cr18Ni9Ti管坯，最佳硬度為HB210-230。應注意保護成形前的管坯不受劃傷。為消除模具轉動(dòng)引起的劃傷，可以使用固體二硫化鉬干粉潤滑。
4.可采取模具孔型鍍銅的方法，保護管坯成形時(shí)表面不受傷害。這是因為兩種金屬相對滑動(dòng)時(shí)，一軟一硬可降低金屬摩擦損耗。
現在社會(huì )上到處都會(huì )出現空氣彈簧的身影，空氣彈簧在我們社會(huì )上已經(jīng)逐漸的發(fā)展開(kāi)來(lái)，生活中處處需要用到空氣彈簧，遍及我們生活中的每一個(gè)角落，由此看來(lái)金屬燃管已經(jīng)為我們的生活提供了許多的方便。