1、硫化不當，在高膠管在硫化過(guò)程中會(huì )出現沒(méi)有達到正確硫化水平的情況，要不就是欠硫要不就是過(guò)硫，這兩中情況都可能導致產(chǎn)品的各種性能無(wú)法正常體現，導致在工作出現問(wèn)題。
2、高壓膠管由于分為內層膠、中層膠、外層膠，所以膠管的薄厚容易出現不均勻的現象，尤其是對內層膠。?
3、鋼絲編織或纏繞過(guò)程沒(méi)按設計工藝走，編織角沒(méi)達到54度44分，鋼絲編織過(guò)緊或過(guò)松，高壓膠管使用過(guò)程（加壓后）變形量(伸長(cháng)、縮短或彎曲的變形量)較大。
4、外層膠氣密性差導致鋼絲銹蝕。
5、內層膠密封性差而使高壓油輕易地進(jìn)入鋼絲層，膠層與鋼絲層黏著(zhù)力不足。
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